SG-CDD51 新能源汽车工作原理示教台

产品简介
1. 新能源汽车工作原理示教台包含新能源汽车动力电池及管理系统（各模块带CAN通讯）、电机及控制器、控制系统及附属设备；
2. 新能源汽车工作原理示教台可动态展示主流新能源汽车动力电池及管理系统结构及原理；电机及控制器的结构与原理；高压电源的结构与控制原理； DC-DC 模块的结构与原理； DC-AC 模块的结构与原理；
3. 新能源汽车工作原理示教台能满足新能源汽车结构认识，故障设置及诊断的实训教学要求。
4. 新能源汽车工作原理示教台选用国产主流新能源纯电动车零部件，功能和控制方式与通用纯电动车完全相同，真实地呈现了新能源电驱动系统核心零部件之间的连接控制关系、安装位置和运行参数，以及高压系统安全注意事项，培养学员对新能源电驱动系统故障分析和处理能力，适用于各类院校新能源驱动传动课程教学和维修实训设备。

功能特点
1.真实可运行的新能源电驱动传动系统集成，充分展示各主要零部件组成结构和逻辑控制关系。
2.各主要部件安装在平台上，电气连接方式与实车相同，可以方便拆卸，让学员在拆装连线过程掌握系统零部件拆装要点和安全保护；
3.传动轴输出端加装磁粉制动器，模拟车辆负载系统，通过调整两端负载大小，真实再现电驱动传动系统不同工况下（启动、加速、匀速、减速、停车、爬坡等）电流和电压等参数变化规律。
4.动力电池包设置有机械维修开关，拔出机械维修开关后，可以打开上盖观察；高压电器连接器均采用国标产品，性能可靠。
5.真实的机械齿轮传动和刹车系统，观察制动能量回馈电流变化，掌握制动能量回收概念。
6.设备带电动真空助力液压制动系统，开关信号通过压力传感器智能控制真空泵工作。
7.设备配备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
8.配备防护罩等安全保护装置。
9.UV平板喷绘面板完整显示电驱动传动系统工作原理图，且安装检测端子，借助万用表和示波仪，实时检测各种状态下参数变化。
10.设备由移动台架和面板组成，平台水平放置，安装主要零部件；设备底部安装4个脚轮，移动灵活，同时脚轮带自锁装置，可以固定位置。
11.设备检测面板正前方底座上配有40cm的台面，方便放置资料、检测仪器等。
13.设备配备故障设置和考核系统力。

技术规格
1.外形尺寸（mm）：        1500*1000*1700（长*宽*高）
2.输入电源：              AC220V±10%  50Hz
3.辅助蓄电池：            12V45AH
4.动力电池类型：          环保型磷酸铁锂动力电池（方形铝壳，单体电池3.2V50AH）
  动力电池包容量：        72V50AH
  完全充放电次数：        2000次
  工作温度：              -20°～60°
5.电机控制器：     72V300A（智能交流变频控制技术）
6.驱动电机：       72V5KW（交流变频异步电机）
7.变速箱：         两级斜齿轮传动，总减速比1:10；运行噪音小于70分贝
8.磁粉制动器：      PBS-20（带可调张力控制器）
  额定转矩：        20N.m
  许用转速：        1500r/min
9.电池管理系统:带CAN总线彩屏一体机

10.产品工艺标准:
设备底座框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁。

实训项目
1.新能源电驱动传动系统控制原理认知。
2.新能源电驱动传动系统主要零部件功能认知。
3.新能源电驱动传动系统各种状态下逻辑控制关系，掌握电流，电压，电机转速，负载等参数变化规律实训实验。
4.电子油门踏板如何控制驱动电机转速。
5.负载变化对驱动电机转速影响。
6.新能源高压系统操作安全注意事项，高压连接器插拔方法。
7.新能源电驱动传动系统故障分析与诊断。
8.高压电源的结构与控制原理认知、检测诊断实训实验。
9. DC-DC 模块的结构与原理认知、检测诊断实训实验。
10.DC-AC 模块的结构与原理认知、检测诊断实训实验。
11. 动力电池及管理系统结构及原理认知、检测诊断实训实验。
基本配置
磷酸铁锂动力电池包及BMS管理系统，车载充电机，DC-DC转换器，仪表，国标充电插口与充电枪，电机控制器，电子油门总成，换挡机构总成，驱动电机，变速箱，传动轴，前轮碟刹，皮带传动，磁粉制动器，手动张力控制器，助力器带泵总成，真空泵总成，真空罐总成，辅助蓄电池，故障设置和考核系统，可移动台架（带安装检测端子的原理面板）。