装置功能
1.强化手动操作技能训练。
2.考察学生全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力,在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。
3.配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践,如管件识辨、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等。
4、实训装置能够使学生掌握管道、管件、阀门、水箱、水泵及测量仪表等组成化工生产工艺流程。
5、根据工艺要求制定设备连接方案、并完成管路组装、水压实验、管路拆卸等工作。
6、化工设备如管件、阀门、水箱、水泵出现故障应及时检查出并排除。
7、能够完成设备维修等10项技能训练。
8、实训装置使学员掌握化工管路拆装方面的理论知识(化工管路基本概念、流体输送设备及管路拆装安全操作规程等)。
设计参数
液体流量:0~8m3/h。
液体温度:常温。
水:装置自带贮水箱,实验前用清洁水源灌注满,实验过程中可循环使用,实验结束后排空即可。
电:电压AC380V,功率3KW,三相四线制(三火线一零线)。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
气:无。
实验物料:清洁自来水。
技术参数
水箱:不锈钢材质,带贮水排空底阀,进水管路设置专用接口。
循环水泵:机械密封卧式连轴化工泵 供电:AC380V ,功率:2.2KW,数量2台。
水泵进口管路:304不锈钢材质,DN50,配合法兰安装阀门及过滤器。
水泵出口管路:304不锈钢材质,DN32及DN40,配合法兰安装阀门。
回流管路:304不锈钢材质,DN25。
安全泄压管路:304不锈钢材质,DN25。
灌泵管路:304不锈钢材质,专用灌泵管路,方便操作检验。
耐压测试管路:304不锈钢材质,专用管路耐压测试接口。
电源设备:布线槽,带漏电保护的空气开关盒。
设备尺寸:3800×800×2200mm(长×宽×高),整机采用304不锈钢制作,钢制花纹板喷塑底座。开关盒集成于对象部分之上。
拆装工具及试压检漏设备一批见清单。
测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
|
离心泵
进口压力 |
压力表,精度:1.5%FS |
压力表就地显示 |
无 |
|
离心泵
出口压力 |
压力表,精度:1.5%FS |
压力表就地显示 |
管路出口阀 (手动) |
|
流体流量 |
玻璃转子流量计,
精度:4%FS |
流量计就地显示 |
管路出口阀 (手动) |
|
流体温度 |
双金属温度计,
精度:1.5%FS |
温度计就地显示 |
无 |
拆装工具及试压检漏设备
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
管子钳 |
450mm |
把 |
1 |
2 |
管子钳 |
300mm |
把 |
1 |
3 |
活动扳手 |
12寸 |
把 |
1 |
4 |
活动扳手 |
10寸 |
把 |
1 |
5 |
呆扳手 |
17~19 |
把 |
1 |
6 |
呆扳手 |
22~24 |
把 |
1 |
7 |
两用扳手 |
17mm |
把 |
1 |
8 |
两用扳手 |
19mm |
把 |
1 |
9 |
两用扳手 |
22mm |
把 |
1 |
10 |
两用扳手 |
24mm |
把 |
1 |
11 |
木榔头 |
2.5寸 |
把 |
1 |
12 |
穿心一字批 |
12寸(敲棒) |
把 |
1 |
13 |
螺丝一字批 |
小号 |
把 |
1 |
14 |
螺丝一字批 |
中号 |
把 |
1 |
15 |
螺丝十字批 |
小号 |
把 |
1 |
16 |
螺丝十字批 |
中号 |
把 |
1 |
17 |
水平尺 |
600mm |
把 |
1 |
18 |
直角尺 |
LG-ZT300 12"/300mm |
把 |
1 |
19 |
卷尺 |
3m |
把 |
1 |
20 |
普通游标卡尺 |
LG-W150 6"/0-150mm |
把 |
1 |
21 |
螺栓螺母 |
M12×45 |
套 |
10 |
22 |
螺栓螺母 |
M14×50 |
套 |
20 |
23 |
螺栓螺母 |
M14×55 |
套 |
10 |
24 |
生料带 |
聚四氟乙烯 |
卷 |
4 |
25 |
石棉垫片 |
DN20 |
片 |
10 |
26 |
石棉垫片 |
DN25 |
片 |
10 |
27 |
石棉垫片 |
DN32 |
片 |
10 |
28 |
石棉垫片 |
DN40 |
片 |
10 |
29 |
石棉垫片 |
DN50 |
片 |
10 |
30 |
安全帽 |
橘红色 |
顶 |
3 |
31 |
带脚龙门架
(管子台虎钳) |
3#带脚 |
台 |
1 |
32 |
试压泵 |
SB-2.5手动 |
台 |
1 |
33 |
货架 |
2.4×0.6×1.5(m)
(分三层) |
个 |
1 |