分 项 |
说 明 |
装置功能 |
1、集成了流体流动和流体输送机械两个单元操作内容的实验教学。能全面了解流体流动过程中所涉及的流体阻力、流量计性能、离心泵性能及管路性能概念和实验方法。
2、本装置模拟工艺生产系统,设置流量比值调节系统,训练学生实际化工生产的操作能力。实现流体输送:液相输送和气相输送,以及真空输送,通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验,锻炼学生判断和排除故障的能力。
3、通过现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等实现就地及远程控制岗位技能培训。 |
设计参数 |
压力控制:离心泵进口压力:-15~-6Pa。
1号泵单独运行时出口压力:0.15~0.27MPa(流量为0-6m3/h)。
两台泵串联时出口压力:0.27~0.53MPa(流量为0-6m3/h)m3/h。
两台泵并联时出口压力:0.12~0.28MPa(流量为0-7m3/h)。
压降范围:光滑管阻力压降:0~7KPa(流量为0-3m3/h)。
局部阻力管阻力压降:0~22KPa(流量为0-3m3/h)。
离心泵特性流体流量:2-7m3/h。
阻力特性流体流量:0-3m3/h。
液位控制:吸收塔液位:1/3~1/2。 |
整机参数 |
设备尺寸: 4000x2000x3500mm(长x宽x高 ),(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整),整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便安装、检修,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。 |
电气系统 |
标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。外型尺寸1400×800×1300mm(长×宽×高)。 |
公用设施 |
水:实训过程中水可循环使用,实训结束后排空即可。
电:电压AC380V,功率2kW,三相四线制(三火线一零线)。需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:清洁自来水。 |
主要设备 |
304不锈钢吸收塔:φ325x1300mm,110L。
304不锈钢高位槽:φ426x700mm,100L。
304不锈钢缓冲罐:Φ400x500mm,60L。
304不锈钢原料水槽:1000x600x500mm,300L。
1号泵:离心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
2号泵:离心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
真空泵:旋片式,P=0.37KW,真空度Pmax=-0.06kPa,U=220V。
空气压缩机:往复空压机,P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
联想计算机:CPU双核2.0,2G DDR2内存,硬盘500G,光驱,鼠标,键盘,显示器:19”液晶显示屏。二年质保。操作系统:中文专业版WINXP 。 |
上位机监控软件 |
RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗),在线监控软件一套。 |
测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
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1号泵出口压力 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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1号泵进口压力 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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2号泵出口压力 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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2号泵进口压力 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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液位罐压力 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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光滑管压力差 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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粗糙管压力差 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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吸收塔压力 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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缓冲罐压力 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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1#2#泵出水总管压力 |
压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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液位罐温度 |
PT100铂电阻 |
宇电AI702 |
自控 |
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1#2#泵出水总管流量 |
转子流量计 |
现场显示 |
阀门 |