SG-HC58 精馏塔实验装置
实验目的：
1、了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。
2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。
3、学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素。
4、学习在全回流和部分回流条件下精馏塔效率的测定方法。
5、改变操作条件，确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。
技术指标：
常压操作。
精馏塔：不锈钢筛板塔，开孔率≥6%。
全回流：塔板效率30%--60%、单板效率50%。部分回流：塔板效率40%--80%、单板效率40%。
上升蒸汽量：2-4 L/h。 回流比：4--∞。 塔顶浓度≥80%
水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
电：电压AC220V，功率3.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：乙醇—正丙醇，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇—正丙醇（用户自配）。
技术参数：
1、304不锈钢塔体（筛板）：φ57×1000mm（筛板数10块），可拆卸，板间距100mm,开孔率≥6%，单溢流降液管,高硼硅玻璃塔段两个：φ60×100mm。
2、塔釜：304卫生级不锈钢，容积≥5L，加热功率2kW，连续可调，自动控温。
3、塔顶全凝器：列管式，304卫生级不锈钢，尺寸φ89×300mm。
4、管路：304卫生级不锈钢管路、管件及阀门。
5、原料罐：304不锈钢材质，容积15L。
6、冷却水流量检测：转子流量计，透明可视，量程16-160L/h。
7、进料量流量检测：转子流量计，透明可视，量程2.5-25L/h和10-100ml/min。
8、残液罐和产品罐：容积2L，带液位显示。
9、塔釜液位测量：玻璃管液位计，量程500mm.
10、进料泵：MP防腐型磁力泵，功率15W。
11、温度传感器：Pt100，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
12、回流系统：由24V电磁铁和时间继电器控制回流比，回流比控制范围：99：1-1：99。
13、多通道温度显示系统1套，显示精度0.1℃。
14、塔釜温度测量与控制系统：含加热装置、调压装置、温度传感器、温控仪表等。温控传感器：采用K型热电偶测温，不锈钢探头,数字显示，精度等级±0.1%；温控仪表：输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精确稳定。
15、LST回流比控制显示仪，控制时间：0-99S/0-99S。
16、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
17、304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。
18、外形尺寸：1500*520*2300mm(长×宽×高)，304不锈钢框架，带移动脚轮及禁锢脚。
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