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技术指标 |
说 明 |
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装置特点 |
1、装置由反应系统和控制系统组成：不锈钢管式反应器密封性好；加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。
2、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。 |
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装置功能 |
1、可以进行催化降解有机污染物（甲醛，苯等）反应，还可以进行乙醇催化脱氢，甲烷催化脱氢反应实验，尾气检测，催化剂评价装置。
2、学会稳定工艺操作条件的方法。
3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。 |
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主要配置 |
蠕动泵、气体转子流量计、预热器、反应器、预热器加热炉、反应器加热炉、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。 |
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公用设施 |
水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。
电：电压AC220V，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：蒸馏水、苯、乙醇、甲醛、氢气、氮气、甲烷、氧气。 |
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技术参数 |
1. 小型管式反应器直径：约20mm，分为不锈钢反应器与石英反应器两种；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：0-10mL；操作压力，0-0.2MPa。
2. 反应器加热炉：ф260×550mm，开启式加热炉，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，中段不少于30段程序控温，最高使用温度约750℃；
3. 液路一路，液体流量：0~20ml/min，由蠕动泵进行计量，数量1台。
4. 预热器：不锈钢，内径φ8mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。预热器加热炉：不锈钢管式炉，功率约800W。
5. 不锈钢管式炉，功率约800w。
6、加料罐:体积500ml，材质：不锈钢，数量1个；液体混合器：50 ml，材质：304不锈钢，数量1个。
7、冷却器：ф57×300mm（内盘管）；使用压力：常压，数量2个。
8、气液分离器：ф57×150mm不锈钢304制作；使用压力：常压。
9、气路：四路，分别为氢气、氮气、甲烷、氧气，流量均为：0-100ml/min，由转子流量进行控制。
10、湿式流量计：2L，数量1个；精密指针压力表0-0.4MPa,数量2台。
11、控温仪表：宇电人工智能型仪表，精度FS≤0.2%，数量3台。
12、各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
13、框架为304不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单。
14、外形尺寸：1500×600×1700mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带3寸双刹车轮。 |
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测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
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气体流量 |
转子流量计 |
转子流量计 |
手动阀控 |
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液体物料加入量 |
蠕动泵 |
数字流量显示仪 |
冲程频率调节 |
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预热温度 |
K型热电偶 |
数字温度控制仪 |
固态调压模块 |
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加热炉温度 |
K型热电偶 |
数字温度控制仪 |
固态调压模块 |
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反应温度 |
K型热电偶 |
数字温度仪表 |
无 |
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反应压力 |
指针式压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
