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技术指标 |
说 明 |
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装置特点 |
1、装置由反应系统和控制系统组成：不锈钢管式反应器密封性好；加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。
2、装置以乙基苯为原料，氧化铁系催化剂（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脱氢反应；催化剂装填方便，操作简单。
3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。 |
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装置功能 |
1、了解以乙苯原料，氧化铁催化剂，在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。
2、学会稳定工艺操作条件的方法。
3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。 |
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主要配置 |
微型隔膜计量泵、气体转子流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。 |
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公用设施 |
水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。
电：电压AC220V，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：乙基苯、蒸馏水。 |
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技术参数 |
1、汽化温度400℃，脱氢反应温度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30ml氧化铁催化剂。
2、小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30mL；最高使用压力，0.2MPa.
3、反应器加热炉：ф260×550mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，最高使用温度，800℃；
4、微型隔膜计量泵:流量：0.2-10ml/min；冲程频率:120n/min，数量2台。
5、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。
6、加料罐:体积500ml，材质：不锈钢，数量1个；液体混合器：50 ml，材质：304不锈钢，数量1个。
7、冷却器：ф57×300mm（内盘管）；使用压力：常压，数量2个。
8、气液分离器：ф57×150mm不锈钢304制作；使用压力：常压。
9、流量计：防腐转子流量计40-400ml/min，数量2台。
10、湿式流量计：2L，数量1个；精密指针压力表0-0.4MPa,数量2台。
11、控温仪表：宇电人工智能型仪表，精度FS≤0.2%，数量3台。
12、各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
13、框架为304不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单。
14、外形尺寸：1500×600×1700mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带3寸双刹车轮。 |
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测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
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气体流量 |
转子流量计 |
转子流量计 |
手动阀控 |
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乙苯加入量 |
计量泵 |
数字流量显示仪 |
冲程频率调节 |
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水加入量 |
计量泵 |
数字流量显示仪 |
冲程频率调节 |
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预热温度 |
K型热电偶 |
数字温度控制仪 |
固态调压模块 |
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加热炉温度 |
K型热电偶 |
数字温度控制仪 |
固态调压模块 |
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反应温度 |
K型热电偶 |
数字温度仪表 |
无 |
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反应压力 |
指针式压力表 |
压力表就地显示 |
无 |
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SG-HC22/II 数字型乙苯脱氢实验装置 |
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测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
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气体流量 |
转子流量计 |
转子流量计 |
手动阀控 |
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乙苯加入量 |
计量泵 |
数字流量显示仪，精度：0.5%FS |
冲程频率调节 |
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水加入量 |
计量泵 |
数字流量显示仪，精度：0.5%FS |
冲程频率调节 |
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预热温度 |
K型热电偶 |
数字温度控制仪，精度：0.5%FS |
固态调压模块 |
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加热炉温度 |
K型热电偶 |
数字温度控制仪，精度：0.5%FS |
固态调压模块 |
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反应温度 |
K型热电偶 |
数字温度仪表，精度：0.5%FS |
无 |
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反应压力 |
压力传感器 |
数字压力仪表，精度：0.5%FS |
无 |
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在线分析系统 |
用户可选配在线六通阀气体取样系统及气相色谱仪 |
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软件组成 |
模拟模块：高达16位分辨率，内建RS485通讯模式；功能：温度、流量、压力等模拟量信号采集，配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套 |
