SG-HJ95 数据采集脉冲袋式除尘器

 
一.实验目的
1.掌握脉冲袋式除尘器滤尘机理、粉尘层和表面过滤机理、清灰机理的知识点与计算。
2.理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系，根据粉尘及含尘气体的性质正确选择过滤风速。
3.掌握袋式除尘器的除尘效率和压力损失测定与计算。
4.了解脉冲气流进行清理灰尘的方式和原理，合理确定喷吹周期、时间与压力。
5.掌握脉冲袋式除尘器在工程应用中的适用范围、设计依据、设计方法、公式计算。

二.技术指标
1.脉冲袋式除尘器设计参数：
① 整套装置动力为负压式，过滤方向为外滤式，在线或离线清灰。
② 装置允许含尘质量浓度<1mg/m3；配置至少六种粉尘。
③ 设计过滤风速0.9~1.5m/min，过滤风速可调；除尘效率＞99.5%。
④ 过滤风速0.9m/min时，除尘器的压力损失1200～1500Pa。
⑤ 滤袋过滤面积＞3m²；滤料的阻力系数ξf（3.3～6.6）x10⁷（m^-1）；灰斗壁斜度＞50°。
⑥ 喷吹压力0.3~0.5MPa，喷吹时间0.2s，喷吹周期10~20min。
⑦ 储气罐：耐压1MPa，脉冲喷吹后气包内压降＜原储存压力的30%。
⑧ 装置能实现全自动运行，根据布袋二次粉尘层的形成情况自动顺序清灰。
⑨ 按照工程设计要求设计上箱体（净气室）、中箱体、花板、导流板、布袋、灰斗、框架、脉冲阀、喷吹管、诱导器、储气包等部件参数及尺寸，装置运行满足以上设计参数要求，标书中提供各部分的设计尺寸与计算过程、装置实验压力损失与过滤风速的关系图，验证是否符合。
2.工作电源：电压AC380V±10%、50Hz，三相五线制，功率≤2000w；安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护。
3.电源线及控制线安装：环保阻燃电气配线槽，绝缘、防弧、阻燃自熄，布线整齐，尺寸30*30mm。
4.实验通风管路、弯头、卡盘、宝塔头、喷吹管：材质均为304不锈钢。
5.台面采用304不锈钢板，不锈钢框架实验台（38*38mm不锈钢方管、脚轮均为万向带禁锢）。
6.装置外形尺寸：1950×640×1780mm。

三.主要配置及参数
1.管道式粉尘浓度检测仪2套：插入式测量，测量范围0~10mg/m³，可测0.1~200μm粒径粉尘；就地数字显示，485远传信号，陶瓷检测探头、耐高温、抗腐蚀、防粘附，DC24V供电，整体尺寸130mm*150mm*250mm。
2.在线风压、风量、风速检测系统1套：测量精度±1%，①L型皮托管1套：304不锈钢材质，系数0.999~0.998；②压力传感器2套：远传显示，输出4~20MA。
3.在线温度、湿度检测系统1套：测量实验管道内温湿度，远传显示、温度量程0~125℃、湿度量程0~100RH%、输出4~20MA。
4.PLC，10英寸彩色触摸式液晶显示屏，微型打印机1套：热敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8点/mm和384点/行、有效打印宽带48mm。
5.装置可全自动运行、自动清灰。
6.袋式除尘器：材质304不锈钢、配观察窗2个，尺寸600mm*550mm*1480mm，包含上箱体（净气室）、中箱体、花板、导流板、滤袋、灰斗。
7.滤袋：材质常温，带支撑骨架，数量9个。
8.直角脉冲阀：DC24V/DN25；脉冲喷嘴：材质塑料，喷嘴内径7.5mm。
9.卸除灰尘装置1套：材质透明有机玻璃管、φ100*60mm、卡盘连接，方便装卸。
10.粉尘分布器1套，含电机1台：304不锈钢、壁厚1.5mm、φ102*110mm。
11.气尘混合装置1套：PP材质混合芯叶管道静态混合器。
12.浓度检测口2个、风压检测口2个、透明测压软管1批。
13.离心通风机1台：电压380V、功率0.75KW、频率50Hz、流量402-545m3/h、全压2223-2262Pa、转速2830r/min。
14.变频器1套：电压380V，功率750W，控制风机转矩调节风量大小。
15.空压机1台：电压220V、功率1100W、排气量100L/min、储气罐40L。
16.储气罐：304不锈钢材质、壁厚2mm，带封头。
17.六种粉尘各0.5Kg。
18.电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只，控制箱面板采用深蓝色楷体；正泰/德力西电器：接触器、带灯自锁按钮开关、急停按钮开关、漏电保护空气开关等组成。