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SG-GDA2型工业传感器测试技术实验台



 

传感器采用是工业结构,便于学生加强对书本知识的理解,并在实验过程中,通过信号的拾取,转换,分析,可以检测、模拟多种转动机械的振动情况:如转速、振幅、相位、位移进行测量特性曲线、传动等。
测控系统信号流程图

 
u 被测控对象如温度、压力、液位、流量等,如果是工程测试课程实验,一定要选择一定数量的工程被测对象,并强调工程对象参量的测量方法和特征;
u 传感器安装在被测控对象上,将需测量参数值通过各种物理或化学等效应转化为电流或电压,这部分是传感器原理课程主要讲授的内容;
u 智能仪表或数据采集卡将调理电路输出的标准测量信号转化为数字信号,传送给计算机便于计算机进行分析、处理、显示或用于控制;
 
二、产 品 系  统  组 成
(一)、实验装置组成
该系统由主控屏、振动源、温度源、水泵、传感器和相应的、信号数据采集卡及处理软件、解码器、实验台桌、XSM转速测量控制仪等部分组成。采用伺服电机驱动方案,电机轴经联轴器直接驱动转子,要求结构简单、调速范围宽,且平稳可靠。  台面小于: 1600×800×750(mm)  AC220 V 50Hz适应 “传感器检测”、“过程控制”、“工业自动化仪表与控制”等课程的实验教学。                                    
输入电源:单相三线,220V,允差±10%,50Hz,允差±10%, 50 Hz,主控台上应预留备用多功能电源插座并可以按要求扩充多功能电源插座。
安全保护措施:具有接地保护、漏电、过载、过流保护功能,安全性能要求符合相关的国标标准。
装置容量:<2.0 kVA。
其它配件:工具、连接电缆、工件、指导书、使用说明书、软件、程序等。
 
本实验仪列举了多种传感器在工业测量与控制中的应用,采用工业传感器,标准的信号输出。本实验仪适用于测控、自动化、计算机、机电控制、信息工程、机电一体化、光电子等专业。
                                              
3、系统概况要求:
本装置采用模块化设计,用户可以根据实验需要,选择不同的对象源和智能调节/电源部分搭建实验。
3.1、智能调节/电源部分
由智能工业调节仪、电源组成。对实验进行信号的采集和控制,并给对象源提供电源。仪表带RS485/USB,可与上位软件构成计算机控制系统。
3.2、温度模拟锅炉控制源
可以和智能调节组成温度检测和闭环控制系统。
提供 温度检测:PT100、K型热电偶
控制信号:4~20mA直流信号
3.3、转速控制源
由无刷直流电机、光电转速传感器、转速盘、转速控制板等组成。可以和智能调节/电源部分组成转速检测和闭环控制实验系统。转速控制源为独立的模块,通过航空插座与控制面板相连。
提供 转速输出信号:1~5V直流信号
控 制 信 号:0~10mA直流信号
3.4、压力控制源
由压力变送与检验、三通电磁阀、压力变送器、气压表等组成。可以和智能调节/电源部分组成压力检测和闭环控制实验系统。压缩机静音、供气压力可达100KPa,要求启动间隔为5分钟以上。实际应用应小于50Kpa,以保护压力变送器。提供:压力输出信号:4~20mA直流信号
3.5、液位控制
由增压泵、实验水箱、电磁阀、液位变送器组成。可以对实验水箱的液位进行检测和控制。
提供 液位输出信号:4~20mA直流信号
 
3.6、光电液位开关
采用honeywell光电液位传感器开关量输出提供准确、可靠的液位测量,传感元件被密封在聚矾铸模圆球内,能用于测量多种液体。

4、技术指标
1)、供电电源:AC220V±10%  50HZ±5% 10A 有良好接地
 
2)、仪表输入输出信号符合IEC标准
 
3)、温度实验范围 :0-200℃
     温度传感器:PT100 精度:A级
                 K型热电偶,工业温度计。
4)、气体压力变送器 量程:0-100KPa 输出信号:4-20mADC 二线制DC24V 精度0.5级
5)、模拟反应罐压力:0—100KP, 输出信号:4-20mADC 二线制DC24V 精度0.5级
6)、液位变送器 量程:0-30cm  输出信号:4-20mADC 二线制DC24V 精度0.5级
7)、流量变送器 量程:1200L/H  输出信号:4-20 mADC 精度0.5级(选配)
8)、转速输出 量程:0-2800r/min 输出信号1-5VDC
9)、温度检测:; 1、实验温度源:温度范围0~200℃,包括电源指示、导热体、过热保护、冷却电源一套。
10)、PT100温度传感器-50---500℃2只
11)、PT100温度变送器输出信号:4~20mA DC 二线制工作电压: 12V DC )
精度等级: 0.2%,
12)、K型热电偶-50—600度1个精度等级: 0.2%,
13)、可控硅调压模块:全隔离单相交流可控硅调压模块;控制信号:4-20mADC 1个
温度变送器。
14)、智能电动调节阀: 等百分比特性内置侍服放大器,稀土永磁同步电机,体积小,力矩大.工作电压 24VAC,输入电流4-20mADC
15)、转子流量计+变送器:
工作电压:24DC,精度:±0.5FS;
量程:0~400L/min,介质:水,输出:4~20mADC(二线制);
13)仪表主控制板输入输出:液位、压力、流量、温度、电压源、电压表、电流表、变送器调理模块。
16)、参考尺寸:1600mm(长)×1000mm(宽)×800mm(高)
19)  实验导线、设备附件、专用工具、通信线、说明书等必备附件。

5、实验内容
基础传感器实验:
1、 温度传感器Pt100实验
2、 称重变送器实验
3、 液位变送器实验
4、 压力变送器实验
5、 转速变送器实验
6、 液位开关实验
7、 流量与变送4—20mA实验
8、 labview温度源温度特性实验(选配)
9、 电机转速特性实验
10、 液位特性实验
11、 流量计实验
12、 位式控制实验
13、 MCGS组态扩散硅液位PID控制实验
14、 MCGS组态液位PID控制实验
15、 MCGS组态温度PID控制实验
16、 MCGS反应罐压力控制实验
17、 Labview转速控制(选配)
18、 传感器的接线几种类型二线制,三线制,四线制认知

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