设备要求:
1、传感器统一以RS485协议接入。
2、所有数据集中采集，一根usb接入上位机。←
3、所有传感器的报文码提供的读取代码，能够直接转换为真实数值，写入数据库
4、需要接入我们自己的监测软件进行二次开发
5、传感器需要市面上可以采购到的型号，我们可以在市面上购买到
6、留有传感器接口，我们可以自行再加装传感器
7、采集到的数据可以生成模拟表
8、配 LabView·←
9、采集到的数据开源
10、上位机软件开源
传感器需求:流量、温度、液位、压力、环境一氧化碳浓度传感器、环境温湿度传感器。
二、产　品　系统组　成
（一）、实验装置组成
该系统由主控屏、温度源、水泵、传感器和相应的、信号数据采集卡及处理软件、制氢钢架模型等部分组成。采用伺服电机驱动方案，电机轴经联轴器直接驱动转子，要求结构简单、调速范围宽，且平稳可靠。
输入电源：单相三线，220V，允差±10%，50Hz，允差±10%， 50 Hz，主控台上应预留备用多功能电源插座并可以按要求扩充多功能电源插座。
安全保护措施：具有接地保护、漏电、过载、过流保护功能，安全性能要求符合相关的国标标准。
装置容量：＜2.0 kVA。
其它配件：工具、连接电缆、工件、指导书、使用说明书、软件、程序等。

本实验仪列举了多种传感器在工业测量与控制中的应用，采用工业传感器，标准的信号输出。本实验仪适用于测控、自动化、计算机、机电控制、信息工程、机电一体化、光电子等专业。

3、系统概况要求：
3.1、智能调节/电源部分
由智能桥接转换模块、电源组成。对实验进行信号的采集和控制，并给对象源提供电源。仪表带RS485/USB，可与上位软件构成计算机控制系统。
3.2、温度模拟锅炉控制源:
信号：485通信温度检测:模拟加热锅炉介质水：温度范围0～100℃，包括电源指示、放置干烧保护。
13)、可控硅调压模块：全隔离单相交流可控硅调压模块；控制信号：4-20mADC 1个

3.3、转速控制源
由无刷直流电机、光电转速传感器、转速盘、转速控制板等组成。可以和智能调节/电源部分组成转速检测和闭环控制实验系统。转速控制源为独立的模块，通过航空插座与控制面板相连。
提供转速输出信号：1～5V直流信号
控制信号：0～10mA直流信号
3.4、压力控制源
由压力变送与检验、三通电磁阀、压力变送器、气压表等组成。可以和智能调节/电源部分组成压力检测和闭环控制实验系统。静音、供气压力可达100KPa，要求启动间隔为5分钟以上。实际应用应小于50Kpa，以保护压力变送器。提供:压力输出信号：485通信。
3.5、液位控制动力系统
由增压泵、实验水箱、电磁阀、液位变送器组成。可以对实验水箱的液位进行检测和控制。
3.6、光电液位开关
光电液位传感器开关量输出提供准确、可靠的液位测量，传感元件被密封在聚矾铸模圆球内，能用于测量多种液体。
4、技术指标
1）、供电电源：AC220V±10% 50HZ±5% 10A 有良好接地

2）、多功能数据控制器模块输入输出信号符合485标准

3）、温度实验范围：0－100℃
     温度传感器：PT100 精度：A级
4）、压力变送器检测模拟反应压力罐：0—100KP, 输出信号：485通信量程：精度1级
5)、液位变送器量程：0-30cm 输出信号：485通信，精度0.5级
6）、流量变送器量程：1200L/H 输出信号：485通信精度0.5级
7）、转速输出量程：0-2500r/min 输出信号1-5VDC
8）、智能电动调节阀: 等百分比特性内置侍服放大器,稀土永磁同步电机,体积小,力矩大.工作电压 24VAC，输入电流4-20mADC
9）主控制板输入输出：液位、压力、流量、温度、环境一氧化碳浓度传感器、环境温湿度传感器接口面板。
10）、参考尺寸：1600mm（长）×1000mm（宽）×1500mm（高）
19) 实验导线、设备附件、专用工具、通信线、说明书等必备附件。
5、实验内容
基础传感器实验：
1、温度传感器Pt100认知实验
2、液位变送器认知实验
3、压力变送器认知实验
4、液位开关认知实验
5、 485采集器通信实验
6、 labview温度源温度特性实验
7、电机转速特性实验
8、 labview组态扩散硅液位PID控制实验
9、 labview组态液位PID控制实验
10、 labview组态温度PID控制实验
11、 labview反应罐压力控制实验
12、 Labview转速控制
13、传感器的管路流程认知

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