一、概述：
工业锅炉模拟实训装置采用半实物仿真技术，将锅炉的各个被控量，如锅炉汽包水位、锅炉送风量、锅炉引风量、过热汽（水）温等进行模型化（通过单片机程序设计来实现各种变量的输入输出状态及相互关系）处理，对锅炉各个主要部件，如锅炉、过热器、减温器、省煤器、空气预热器、引风机、送风机等，采用模拟设备进行模拟。这样既体现了锅炉的内部结构，又包含了对锅炉主要工艺流程（如锅炉冷态开车、正常操作、正常停车）地操作与控制。工业锅炉模拟实训装置适用于建筑环境与设备工程、热能与动力工程、锅炉运行与检修等专业的锅炉实训教学，同时也可满足国家职业资格的锅炉操作工初级工、中级工、技师的培训鉴定。
二、工业锅炉模拟实训装置特点：
1.本锅炉实训装置以教材中典型的锅炉结构为依据，具有较好的通用性和综合性，能够满足大多数锅炉结构、工艺及控制方面的实训教学要求。
2.通过使用工业锅炉模拟实训装置，学生可以掌握工业锅炉的工艺流程以及锅炉液位、温度、流量、压力的控制方法。
3.通过实训，学生可以熟悉和掌握锅炉的冷态开车步骤、控制系统的投运方法、步骤以及各控制回路参数的整定等。
4.锅炉各个被控制量的模型化设计代码完全开放，学生可以进行二次开发或课程设计。
三、工业锅炉模拟实训装置技术性能：
输入电压：单相三线～220V±10% 50HZ
工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃
相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
四、系统组成：
1.锅炉设备主要由锅炉（含炉膛、水冷壁、双锅筒、对流管等）、过热器、减温器、省煤器、空气预热器、引风机、送风机、烟管等组成。
2.控制模型信号板将锅炉中的汽包水位、锅炉送风量、锅炉引风量、过热水（汽）温各采用一套控制模型信号板来对其正常工作信号进行模拟。
3.动力设备及执行器锅炉系统的动力设备及执行器主要有：风机2只、比例阀2只、变频器2只。
4.锅炉控制柜锅炉控制柜主要由控制器（西门子S7-200PLC）、监控仪表、供电电源等设备组成。
5.锅炉监控软件监控软件采用北京昆仑通态的MCGS组态软件进行工程组态，该软件是一套基于Windows平台，并用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，可运行于Microsoft Windows 95/98/NT/2000/XP等操作系统。组态软件为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台，能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。上位机软件除了锅炉实训系统的数据监控和报表输出外，同时还将对锅炉的冷态开车操作过程、锅炉的运行工况等进行流程控制。
五、工业锅炉模拟实训装置实训项目：
1.汽包水位的测量与控制
2.锅炉送风量的控制
3.锅炉引风量的控制
4.汽（水）温的控制
5.锅炉的冷态开车
6.锅炉的正常停车
