循环流化床锅炉因其高效清洁的燃烧技术而在国内外发展迅速。我国流化床燃烧装置已 有三十多年发展历史。近十年各锅炉制造厂又引进国外技术，使这项技术在我国得到更为迅 速的发展，并呈现流派纷呈的状况。 我国的流化床燃烧装置发展历史为从 60、70 年代的鼓泡流化床进而到 80、90 年代的循 环流化床。鼓泡流化床在燃用煤矸石、石煤、垃圾之类劣质燃料的中小型锅炉上仍得到应用； 循环流化床以其高的燃烧效率、脱硫效率和易于大型化而在中大型锅炉上应用广泛。本技术 条件对这两种流化床予以兼顾，而以循环流化床为重点。
今天我们就来了解一下流化床燃烧装置的实验教学与科学研究。
一.实验目的
1、学习流化床焚烧炉的燃烧原理、结构。
2、掌握流化床焚烧炉的运行方法、温度控制、气体流速控制等。
3、掌握流化床焚烧炉对酸性气体的处理，尾气的降温、除尘。
4、机械振打袋式除尘器滤尘机理、粉尘层和表面过滤机理、清灰机理的知识点与计算。
5、掌握机械振打袋式除尘器在工程应用中的适用范围、设计依据、设计方法、公式计算。
二.技术指标
1.流化床焚烧的温度保持在400~980℃，表象气体流速约在1~3m/s。
2.袋式除尘器：内滤式过滤方向，过滤风速0.5~0.85m/min，除尘效率＞99%；过滤风速0.6时的压力损失800～1200Pa，滤袋过滤面积＞5m^2，滤袋的阻力系数ξ_f 1.0×10^7（m-1）。
3.尾气处理气量约160~270m3/h。
4.工作电源：电压AC380V±10%、50Hz，三相五线制、功率≤3.5kw；安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护。
5.电源线及控制线安装：环保阻燃电气配线槽，绝缘、防弧、阻燃自熄，布线整齐，尺寸30*30mm。
6.实验通风管路、弯头、卡盘、宝塔头、快速连接件：304不锈钢材质。
7.不锈钢框架实验台（30*30mm不锈钢方管、配脚轮均为万向轮带禁锢脚）。
8.装置外形尺寸：6250mm×650mm×2200mm。
三.主要配置及参数
1.流化床燃烧炉1套：材质304不锈钢、壁厚1.5mm、尺寸φ450mm*1800mm；配耐火层，隔热填料。
2.燃油燃烧器1套：电源 220V/50Hz、功率89~172W，最大粘度1.5；燃料：0#轻柴油。
3.旋风分离器1套: 材质304不锈钢、壁厚1.5mm。
4.换热器1套：材质304不锈钢、壁厚1.5mm、尺寸603mm*603mm*1448mm。
5.袋式除尘器1套：材质304不锈钢、壁厚1.5mm；配振打装置1套，黄色化纤缎纹或斜纹织物耐高温布袋12个。
6.洗涤塔1套：材质304不锈钢、壁厚1.5mm、尺寸φ300mm，配鲍尔环填料2种。
7.油箱20L。
8.溶液箱1套：材质304不锈钢、壁厚1.5mm、尺寸400mm*590mm*300mm，配液位计1个。
9.喷淋泵1台：电压220V、功率65W、最大流量28L/min、最大扬程13.5m。
10.螺旋喷淋头1个：材质304不锈钢1/2外丝。
11.流量测量与调节：管道式浮子流量计1个、水、160~1600L/H。
12.冷却循环水箱1个：材质304不锈钢、壁厚1.5mm、600mm*590mm*1200mm。
13.冷却循环水泵1台：电压220V、功率200W。
14.离心风机2台：电压380V、功率0.75KW、频率50Hz、流量402-545m3/h、全压2223-2262Pa、转速2830r/min。
15.变频器2套：电压380V，功率750W，控制风机转矩调节风量大小。
16.8路巡检仪1套：供电电源220V、160*80横表、万能输入（含4-20mA）。
17.温控仪2只：电压220V、分度号PT100、量程0~400.0℃。
18.温度传感器2个：分度号PT100、测量范围-200~420℃。
19.压力传感器3个：DC24V供电、输出4~20MA。
20.配石英砂、石灰石1批。
21.电源控制系统：不锈钢电控箱1只，控制箱面板采用深蓝色楷体；接触器、带灯自锁按钮开关、漏电保护器等组成。
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