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流化床干燥实验装置,流化床干燥实验室设备


发布时间:2024-09-13
一、流化床干燥实验装置的主要组成部分
  流化床干燥实验装置主要由以下几个部分组成:加热设备、流化床主体、空气分布系统、物料输送系统和控制系统。
  1. 加热设备:用于提供足够的热量,使进入流化床的湿物料加热至足够高的温度,以实现其蒸发水分的过程。
  2. 流化床主体:是干燥过程的核心部分,通常由多孔的支撑材料(如陶瓷环)构成,物料在其中流动,与热空气充分接触,实现对水分的蒸发。
  3. 空气分布系统:确保流化床内各处的空气流动均匀,避免局部过热或不足的现象发生。
  4. 物料输送系统:将待干燥的物料送入流化床主体,并从另一端收集干燥后的产物。
  5. 控制系统:通过调节各部分的参数,如加热温度、风量等,实现对流化床干燥过程的精确控制。
  二、流化床干燥实验装置的工作原理
  在流化床干燥过程中,湿物料首先被送入流化床主体,然后在加热设备的加热下,逐渐升温。当温度达到一定程度时,物料中的水分开始蒸发,形成大量的蒸汽。这些蒸汽在流化床内高速流动,并携带着蒸发出的水分,最终通过物料输送系统排出。同时,新鲜的热空气不断进入流化床,与蒸发出的蒸汽进行热交换,进一步提高流化床内的温度和湿度,促使更多水分蒸发。这个过程在整个系统中不断循环,直到物料中的水分完全蒸发为止。
  三、流化床干燥实验装置的应用
  流化床干燥技术在许多领域都有广泛的应用,如化工、食品、医药等行业。此外,由于其具有传热效率高、能耗低、操作方便等优点,流化床干燥技术也越来越受到科研人员的重视。通过在实验室搭建流化床干燥实验装置,科研人员可以更深入地研究和优化流化床干燥技术,为其在实际生产中的应用提供有力支持。

SG-HG25 流化床干燥实验装置

 


一、流化床干燥实验装置特点:
1、整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。
2、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
3、装置布局合理,干燥箱、管道采用不锈钢制作,干燥室入口装有气流均布板。
4、用床层压差来指示湿物料的失水量,避免了在干燥过程中需不断取样分析所带来的麻烦。
5、干燥塔为不锈钢和优质耐高温玻璃装配合成,可直接观察实验现象,空气的流量由调节阀和旁路放空阀联合调节。
6、固体物料采用间歇操作方式,由干燥器顶部加入,试验完毕在流化状态下由下部卸料口流出。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
 
二、流化床干燥实验装置功能:
1、了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。
2、学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法,研究干燥条件对干燥过程特性的影响。
3、掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。
 
三、设计参数:
1、操作压力:常压操作、操作温度:50~80℃。
2、空气流量:0~70m3/h。
3、湿物料量:500~1000g。
4、电:电压AC220V,功率3.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
5、气:空气来自风机,经加热器加热进入流化干燥器(自带气源)。
6、实验物料:绿豆(或耐水硅胶)、水、空气。
 
四、主要设备:
1、玻璃流化床干燥器:Φ110×400mm,进口处设有气体均布器。
2、加热器:304不锈钢材质,加热功率3.0KW,空气预热器。
3、风机:低噪漩涡气泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h 。
4、孔板流量计,孔板喉径:Φ25mm,压差传感器0~10Kpa。
5、干燥器床层压降由U形压差计测取。
6、宇电AI702M温度数字巡检仪。
7、宇电AI501压差数字显示仪。
8、宇电AI518数显温度控制仪(带手动功能)。
9、Pt100铂电阻温度传感器3支,分辨率0.1℃。
10、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
11、304不锈钢管路、管件及阀门。
12、304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
13、304不锈钢材质框架1300×500 ×2000mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。

五、测控组成:
变量 检测机构 显示机构 执行机构
干燥风量 孔板流量计 数字压差仪表 手动阀控
干燥器压降 U型管压差计 U型管压差计
干球温度 Pt100铂电阻 数字温度仪表
湿球温度 Pt100铂电阻 数字温度仪表
加热室温度 Pt100铂电阻 温度控制显示仪 固态调压模块


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